Praėjusį rudenį vienas iš mūsų lauko inžinierių išskrido į pakrantės saulės energijos fermą Filipinuose atlikti eilinį struktūrinį auditą. Plokštės vis dar buvo gaminamos, tačiau atraminės kojos pasakojo kitą istoriją. Ant pagrindo plokščių prasidėjo duobės. Keletas varžtų jungčių parodė ankstyvus galvaninio susidėvėjimo požymius. EPC rangovas laikėsi duomenų lapo, bet aplinka to nedarė.
Tas vizitas nebuvo neįprastas. „Wuxi GRT Technology“ įmonėje matėme dešimtis projektų, kuriuose fotovoltinės atramos sistemos viršijo lūkesčius, ir keletą projektų, kuriuose dėl korozijos ar konstrukcijos nuovargio reikėjo priešlaikinius pakeitimus. Skirtumas retai priklauso nuo vienos medžiagos ar dangos storio. Tai sprendimų grandinė: medžiagų parinkimas, apkrovos modeliavimas, detalizavimas, montavimo disciplina ir patikrinimai po-eksploatacijos pradžios. Nutraukite vieną grandį ir 25 metų garantija taps lenktynėmis su laiku.
Tai nėra teorinis vadovas. Tai santrauka to, ko išmokome vietoje, dirbtuvėse ir įvairiose klimato zonose. Jei kuriate, apibrėžiate ar prižiūrite saulės energijos stelažus, štai kas iš tikrųjų lemia ilgalaikį -patikimumą.
Paslėpti trigeriai: kodėl laikikliai sugenda dar ilgai prieš pasibaigiant garantijai
Korozija ir konstrukcijų gedimai apie save praneša retai. Jie pradeda veikti mažomis dalimis, sujungiami tyliai ir atsiranda tik tada, kai pakeitimo išlaidos viršija patikrinimo biudžetą.
Korozija PV atramos sistemose paprastai vyksta trimis būdais:
- Atmosferos korozija: veikiama drėgmės, druskos purslų ir pramoninių teršalų. Pakrantės ir atogrąžų zonos tai labai pagreitina.
- Galvaninė korozija: atsitinka, kai skirtingi metalai dalijasi elektrolitu (lietaus vanduo, kondensatas arba dirvožemio drėgmė). Aliuminio bėgiai, pritvirtinti tiesiai prie nepadengtų plieninių stulpų, yra dažnas paleidiklis.
- Plyšinė ir taškinė korozija: po poveržlėmis, varžtų skylių viduje arba po kabelių jungtimis susikaupusi drėgmė sukuria mikro{0}}aplinką, kuri apeina apsaugines dangas.
Kita vertus, struktūrinis nuovargis dažnai yra dizaino ar įrengimo neatitikimas:
- Nepakankamai įvertintos dinaminės vėjo apkrovos
- Prastas drenažas, dėl kurio šaltame klimate atsiranda papildomos apkrovos arba susidaro ledo kišenės
- Per-suveržtos tvirtinimo detalės, kurios sulaužo apsauginius sluoksnius arba nuplėšia siūlus
- Inverterių ar netoliese esančių mašinų vibracija, pereinanti į tvirtinimo taškus
Mes nenagrinėjame šių klausimų kaip atskirų problemų. Inžinerinėse apžvalgose mes juos kartu pateikiame. Vėjo apkrovai pakankamai storas, bet prastai sandarus laikiklis greičiau surūdys. Puikiai padengta koja, pritvirtinta prie besikeičiančio dirvožemio, nuvargs prie pagrindo. Prevencija prasideda nuo sistemos suvokimo kaip vienos tarpusavyje susijusios struktūros.
Medžiagos parinkimas – tai ne tik specifikacijų lapo pratimas
Karštas-cinkavimas, anoduotas aliuminis, magnio-aliuminio-cinko dangos, nerūdijančio plieno tvirtinimo detalės... parinktys žinomos. Tačiau teisingas pasirinkimas priklauso nuo svetainės, o ne nuo katalogo.
„Wuxi GRT Technology“ aplinkas klasifikuojame naudodami ISO 12944 standartus net prieš atidarydami CAD failą. Vidurio Europoje esanti C3 vietovė turi visiškai kitokią korozijos kinetiką nei C5-M jūrų aikštelė Pietryčių Azijoje. Štai kaip mes tai paverčiame specifikacijomis:
- Dangos storis yra svarbus, bet dengimas yra svarbesnis. 65 μm cinkuotas sluoksnis yra nenaudingas, jei suvirinimo zonos, nupjauti kraštai ar išgręžtos skylės nėra tinkamai apdorotos. Mums reikalingi po-gamybos pakeitimo-protokolai, naudojant cinko- turtingus gruntus, patvirtintus dangos tiekėjo.
- Tvirtinimo detalės diktuoja ilgaamžiškumą. Matėme, kad projektai žlugo, nes su aliuminio profiliais buvo naudojami anglinio plieno varžtai. Net naudojant sandariklio poveržles, kapiliarinis veikimas pritraukia drėgmę į sriegį. Mūsų baziniai pakrančių projektai: A2/A4 nerūdijančio plieno arba stipriai padengti konstrukciniai varžtai su izoliacinėmis įvorėmis.
- Aliuminis ir plienas nėra pirmenybė, o skaičiavimas. Aliuminis gerai atsparus atmosferinei korozijai, bet greičiau pavargsta esant ciklinėms vėjo apkrovoms. Plienas turi didesnę statinę apkrovą, tačiau jam reikia tvirtos apsaugos nuo korozijos. Mes dažnai hibridizuojame: plienines pagrindines kojeles, kad padidintume atsparumą gniuždymui, aliuminio bėgelius, skirtus skydo sąsajai ir svorio mažinimui, su dielektrinėmis trinkelėmis kontaktiniuose taškuose.
Nerekomenduojame aklai „atnaujinti“ medžiagų. Per-specifikacija padidina išlaidas be proporcingos naudos. Pagal-sąranką garantuojami atgaliniai skambučiai. Balansas gaunamas iš aplinkos žemėlapių sudarymo + apkrovos modeliavimo + realaus-pasaulio diegimo apribojimų.
Dizaino detalės, lemiančios 25 metų išlikimą
Geros fotovoltinės atramos sistemos ne tik laiko plokštes. Jie valdo vandenį, vėją, šiluminę plėtrą ir prieigą prie priežiūros.
Savo dizaino apžvalgose daugiausia dėmesio skiriame detalėms, kurios retai patenka į rinkodaros brošiūras:
1. Vandens nutekėjimo takai – lygūs paviršiai arba atvirkštiniai šlaitai sulaiko drėgmę. Tvirtinimo plokštes pasvirusiu didesniu nei 3 laipsnių kampu, šalia pagrindo jungčių pridedame drenažo įpjovas ir vengiame horizontalių kišenių, kur dulkės ir lietus=abrazyvinė pasta.
2. Varžtų skylių išlygiavimas ir tolerancija – netinkamai išlygiuotos skylės verčia montuotojus perkalti arba sulenkti komponentus, sulaužant dangas ir sukuriant įtempių stovus. Mūsų gamybos leistinos nuokrypos yra ±1,0 mm kritiniuose sujungimo taškuose, o išlygiavimo plyšius įtraukiame tik ten, kur to reikia dėl šiluminio plėtimosi.
3. Wind tunnel & CFD validation – Static load tables don't capture vortex shedding or uplift on edge rows. We run site-specific CFD models for projects >5MW arba taifūno{1}}zonose. Vienas Vietnamo pakrantės vietos pertvarkymas sumažino smailės pakilimą 18 %, paprasčiausiai pakoregavus galinio bėgio iškyšą ir pridedant laipsnišką tvirtinimą.
4. Šiluminio plėtimosi pritaikymas – aliuminis plečiasi ~2,3x daugiau nei plienas. Be slankiųjų jungčių ar pailgų skylių, dėl kasdienių temperatūros svyravimų fiksuotose vietose susidaro mikro{3}}lūžiai. Mes projektuojame plėtimosi tarpus pagal vietinius ΔT diapazonus, o ne į bendrąsias lenteles.
Tai nėra prabangos savybės. Jie yra pagrindinė inžinerijos disciplina. Kai perduodame palaikymo sistemą, perduodame ir prisijungimo logikos žemėlapį. Montuotojams nereikėtų spėlioti, kuris varžtas kur eina arba kuri poveržlė kurį paviršių izoliuoja.
Montavimas ir priežiūra: kur gera inžinerija atitinka tikrovę
Geriausiai{0}}sukurta fotovoltinė palaikymo sistema gali būti pažeista per vieną popietę skubotai įrengiant.
Dažnos lauko klaidos, kurias vis dar taisome per auditą:
- Dielektrinės izoliacijos praleidimas tarp skirtingų metalų
- Vietoj sukimo momento veržliarakčių naudojami smūginiai veržliarakčiai
- Nupjautų kraštų palikimas neužsandarintas arba naujų skylių išgręžimas po-gamybos be pakartotinio-pasyvavimo
- Komponentų krovimas ant pliko dirvožemio, o ne padėklų, sukeliantis koroziją prieš-montuojant
Mūsų požiūris į Wuxi GRT Technology apima:
Išankstinis-montavimo rinkinio patvirtinimas – su kiekviena siunta pateikiame sukimo momento specifikacijas, izoliavimo sekas ir sandariklio užtepimo taškus. Jokių spėlionių.
- Montuotojo mokymo moduliai – trumpi, vaizdiniai vadovai, skirti 5 dažniausiai pasitaikantiems gedimams. Pastebėjome, kad 20 minučių trukmės instruktažas sumažina perdirbimo poreikį ~30%.
- Kontroliniai sąrašai po-paleidimo – rekomenduojame 90-dienų paskesnį-patikrinimą, kad patikrintumėte varžtų įtempimą, sandariklio sukietėjimą ir drenažo funkciją. Ankstyva intervencija kainuoja centus, palyginti su vidutinio gyvenimo pakeitimu.
- Priežiūros ritmas – didelio{0}}druskumo ar didelės-taršos zonose dangos vientisumo patikras planuojame kas 3–5 metus. Pataisymas- yra pigesnis nei pakeitimas.
Mes netvirtiname, kad mūsų sistemoms nereikia-priežiūros. Teigiame, kad jų techninė priežiūra-nuspėjama. Tai kitoks pokalbis su EPC ir turto savininkais.
Kaip Wuxi GRT technologija užtikrina ilgalaikį{0}}patikimumą
Mes negaminame bendrųjų laikiklių. Kuriame konkrečias svetainės-palaikymo struktūras, kurios išliks tikroje aplinkoje, o ne tik bandymų sertifikatus.
Mūsų procesas yra paprastas:
1. Vietos ir apkrovos įvertinimas – vėjo, sniego, seisminės, korozijos kategorijos, grunto laikomoji galia. Jokių prielaidų.
2. Medžiagos ir dangos specifikacijos – suderintos su aplinka, patikrintos druskos purškimo ir sukibimo bandymais.
3. Struktūrinis modeliavimas – FEA statinėms/dinaminėms apkrovoms, šiluminio plėtimosi kartografavimas, drenažo patvirtinimas.
4. Gamybos kontrolė – CNC pjovimas, automatizuotas suvirinimas, apdorojimas po-suvirinimo, dengimo linijos sekimas. Kiekviena partija registruojama.
5. Lauko grįžtamojo ryšio kilpa – stebime įrengimo ataskaitas, audito išvadas ir 3 metų lauko veiklą. Dizaino atnaujinimai tiesiogiai patenka į kitą versiją.
Tai nėra žavinga. Taip fotovoltinės atramos sistemos iš tikrųjų stovi per musonus, druskos rūką, šiluminį ciklą ir dešimtmečius trunkančią vėjo apkrovą.
Reikia antros akių poros pagal tvirtinimo specifikacijas?
Jei baigiate projektą, peržiūrite EPC pasiūlymą arba šalinate esamo masyvo ankstyvą koroziją, mielai atliksime techninę peržiūrą. Bendrinkite savo svetainės vietą, skydelio išdėstymą, vėjo / sniego parametrus ir esamas medžiagos specifikacijas. Mūsų inžinierių komanda nustatys galimas silpnąsias vietas ir pasiūlys praktinius pakeitimus prieš pradedant gamybą.
